主驅動軸和四個伺服驅動軸系統組成了高速牙刷植毛機傳動結構。四個伺服軸分別為水平X軸，垂直Y軸，翻板Z軸和換毛U軸。XY兩軸坐標決定牙刷孔的位置，Z軸起更換至下一個牙刷的作用，U軸起到換牙刷毛色的作用。當主軸電機運轉，四個電控伺服軸隨動運轉，主軸停則其余四軸隨動停止。主軸的轉速決定植毛的速度，四個伺服軸響應要求協調驅動，否則會出現脫毛或者毛不齊的現象。

毛刷是日常生活中離不開的工具，也是工業生產中的常用的配件，毛刷產業具有非常廣闊的市常前景，因此制刷企業都在提高生產能力，提升生產效率方面下足功夫，也對植毛機加工工藝和加工效率提出很高的要求。而鉆孔機及植毛機作為制刷業最基本的生產機器，其技術的改進和提升受到很大的關注。   

鉆孔/植毛機可用于制作各種生活用刷，如牙刷、掃把、鞋刷、木制刷、鋼絲刷、銅絲刷、馬桶刷等。而在工業刷范疇，如毛刷輥，圓盤刷等也離不開鉆孔機，植毛機。鉆孔/植毛機根據不同的劃分標準，可分為不同種類。按軸數來分，可分為兩軸、三軸和四軸以上；根據功能來區分，可分為植毛機、鉆孔機和鉆植一體機。目前常用的是兩軸和三軸機，因為大部份的產品只需要用到兩軸和三軸就可以了，四軸以上的機器用于生產一些異形刷。目前高端五軸鉆孔/植毛機設備，具備高速，多工作同時鉆植，各種異形刷加工，自編程，性能好但價格昂貴。鉆孔/植毛機控制系統要求：現在的植毛/鉆孔機速度要求一般在500-1000孔/分；可記憶100-2000款加工圖形文件，可輸入高達1000-10萬孔數；支持U盤功能，能夠輕松快捷地實現各機器之間加工文件的拷貝；支持手持盒操作等，具有密碼保護功能。植毛機系統一般采用教導與編輯兩種加工數據操作模式；擁有直觀的加工狀況顯示系統，用戶可快速知道加工進程并隨時進行調整；具備添加，修改，插入，刪除等加工數據編輯功能，方便快捷地解決孔位偏移、多孔、漏孔等問題。 對于一些有規律的圖形，比如，一排整齊的孔，間距是相等的，或者某一部分與另外一部分是相同的，僅僅位置不同，這時就可以用一些特殊功能來快速產生要求的數據。這些功能中包含分孔、復制、平移以及常用花樣的生成等。 通過分孔功能，快速生成有規律的植毛鉆孔圖形。復制功能，支持整個加工孔位的復制與部份加工孔位的復制，無須重新輸入加工數據，具有平移功能，可準確無誤地將產品的植毛鉆孔進行整體平移并加工，不用再手動修改數據，操作簡單、快捷。 常用的花樣生成，如方孔，梅花孔，人字孔，橢圓孔等，其需輸入幾個特定的參數并可生成整個植毛加工數據。在操作模式方式方面，具有全自動加工，半自動加工，全孔加工，補孔加工，單步進加工，單步進加工，模擬加工功能。以上加工方式還可根據需要進行交叉配置。支持自動拍毛功能，支持單色，雙色植毛，可進行鉆植毛，鉆孔，植毛加工模式的切換?？尚薷幕蛑付ㄖ裁鹗伎孜?，植毛孔距加工孔距較長時，可降低信軸速度待平臺到位后再恢復正常主軸速度也可將主軸停止到高位等待平臺到位后恢復到主軸加工速度。采用換色時高位停機功能。 具有對每個軸加工速度、教導速度、回原點速度及跳步距離等豐富的機器加工參數設置；加工過程中自動檢測并報警功能，使用戶可快速地發現并解決問題，防止各種意外發生如：重毛報警、刷板報警、鋁線報警、缺物料報警等；具有診斷功能，可對輸入、輸出信號進行檢測功能，幫助用戶輕松排除故障。